с 8 до 16 часов в рабочие дни мы ответим на Ваш звонок. Вы можете также написать электронное письмо на общий адрес: [email protected] +78126161373(4)
Огнеупоры применяются не только для получения чугуна: мы предлагаем индивидуальные решения для всех типов литейных цехов
Литейные цеха производят широкий спектр сплавов для различных областей промышленности, и все они имеют схожую цель: расплавить и отлить металл, чтобы придать ему новую форму и свойства.
Литейные производства продолжают усовершенствоваться для обеспечения потребностей конечных потребителей, к которым, в числе основных, относится автомобильная промышленность.
Внедрение инновационных методов производства в литейных цехах преследует цель снизить выбросы в атмосферу и повысить эффективность и гибкость производства.
Наши решения для
Длительное время вагранки были основным, если не единственным плавильными оборудованием, используемым в литейных цехах. В них можно переплавлять чугун и лом для производства различных видов чугуна.
Кокс сжигается для получения тепла, но при его сжигании происходят выбросы в атмосферу. В последнее время предпринимаются значительные усилия по сокращению выбросов или, по крайней мере, по переосмыслению его использования в современных литейных цехах.
Индукционная тигельная печь стала основной печью в современных литейных цехах благодаря функциональности, простоте использования и сниженным выбросам.
Размеры, мощность и частота использования этих печей увеличились за прошедшие годы, они могут использоваться как для плавки, так и для выдержки. Футеровка на основе кремнезема в основном используется для плавки чугуна, в то время как сухие смеси на основе глинозема являются наиболее распространенным огнеупорным материалом для плавки стали.
Эта печь обычно используется для выдержки расплава, в качестве буфера между литейной линией и плавильной (ваграночной) печью. Энергия производится через индуктор, расположенный у дна печи вокруг петли расплава, где наиболее вероятно возникновение различных проблем по огнеупорной футеровке.
